交通和運輸行業以及橡膠制品行業的的發展在給人們生活帶來方便的同時，也帶來了廢舊輪胎的數量的不斷增長，隨著我國經濟的快速發展，廢舊輪胎的產生量還將增加中，這些廢舊輪胎占用大量的土地，而且廢輪胎的堆積還提供了蚊蟲滋生的場所。廢舊輪胎通過簡單的物理加工就可以生產出可以重復利用的物質，如再生膠粉、鋼絲等，再生膠粉可替代部分原料橡膠，節約橡膠資源，從而實現資源回收利用變廢為寶。

工藝流程的簡述：

切條：外購廢舊輪胎通過切條機進行切成膠條并將扣圈切除，切除的扣圈含廢鋼絲較多，收集后做碾絲處置，圈口粗加工分離出來。

打塊：將膠條切割成5×5cm的膠塊，無水洗工序，裂解工序。

破碎、篩選、磁選：深加工的階段和步驟，可以做成橡膠顆粒或者橡膠膠粉的成品料。

膠塊通過叉車上料方式進入料斗，由料斗進破膠機，破膠機將膠塊破碎，通過反復輾壓，碾壓破碎后進行初步篩選，篩選出<5mm的顆粒進行磁選出毛絲，磁選后再通過小篩出合格產品（8目），再通過沙克龍系統冷卻后裝袋（噸袋裝），此工序配置灑水系統。篩選不合格的粗粒徑膠粉全部返回破碎工序重新破碎。